膨化饲料颗粒带式干燥机|烘干机

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DW系列带式干燥设备（膨化饲料颗粒带式干燥机,膨化饲料颗粒干燥设备，膨化饲料颗粒穿流烘干机）

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常州市豪迈干燥工程有限公司专业从事干燥机、混合机、粉碎机、制粒机等设备的研发、制造和经营。对于干燥产品种类的多样性，我司可根据客户原料的特性、产量等要求有针对性的进行设计制造。我司建有产品试验中心，可以为客户提供物料试验，在实验的基础上确定技术参数和生产工艺，为客户“量身定做”。欢迎新老客户来电咨询，来我司实地考察。

一、膨化饲料颗粒带式干燥机,膨化饲料颗粒干燥设备，膨化饲料颗粒穿流烘干机干燥参数：
1、物料名称：膨化饲料颗粒；

2、初含水：30%；

3、终含水：8%左右；

4、膨化饲料颗粒量：5T/h；

5、使用温度：150℃；

6、物料粒度：φ5颗粒；

7、加热方式：≥0.6MPa饱和蒸汽；

8、电力条件：380V，三相五线，50Hz。

二、膨化饲料颗粒带式干燥机,膨化饲料颗粒干燥设备，膨化饲料颗粒穿流烘干机产品适应范围及性能特点：

本机是食品、中药、农副产品、水产品、饲料及化工原料等片状、条状、块状及颗粒物料脱水作业的理想设备。

采用加热的热气流作为干燥介质，与湿物料进行充分的热湿交换，它不但以对流方式将热量传给湿物料，起着载热体的作用，而且把湿物料蒸发出来的水蒸汽及时带走，又起到了载湿体的作用。

总之，该机工艺流程合理，结构设计新颖，具有*性；分层进风、分段干燥，符合工艺要求，产品质量好；由于采用穿流热空气加热，增加保温层和余热循环利用等措施，节能效果显著；具有较高的经济效益和社会效益。

三、膨化饲料颗粒带式干燥机,膨化饲料颗粒干燥设备，膨化饲料颗粒穿流烘干机技术说明：

穿流式网带干燥机是针对饲料行业颗粒状物料干燥而专门设计，设备主要由加料系统、空气循环系统、加热系统、干燥系统、网带传动系统、除尘系统、排湿系统等组成。

加料系统为一台摆动式加料机，由导料管、传动电机（含减速机）、支架及一套曲柄摇杆机构组成，其加料速度由变频控制传动电机转速来控制，布料范围通过调节连杆长度及位置来控制，该系统设计结构合理，操作简单方便。

空气循环系统主要由循环风机来实现，并通过调节各料层的进风大小控制产品的最终质量，与传统穿流式网带干燥机相比，其循环结构更合理，热量利用率更高。

加热系统为多组翅片式蒸汽散热器来实现，使用过程中根据不同性质的物料设定使用温度，通过蒸汽电磁阀的动作来控制循环空气的温度。

干燥系统主要由左、右（前、后）检修门、加料段、回料段、各干燥单元、防短路挡风板及循环风道等组成。

网带传动系统由传动电机（含减速机）、网带、专用传动链条、链条导轨、网带托架、挡料板等组成，其传动速度由变频控制传动电机转速来控制；网带托架采用折制“C”型钢制作，增加支撑强度的同时更避免传统穿流式网带干燥机网带易拉破现象；挡料板与网带及专用传动链条紧密连接，有效控制物料干燥过程中漏料现象。

除尘系统由高流量旋风分离器来实现，运用离心力原理捕集干燥过程中产生的少量粉尘。

排湿系统由排湿风机及排湿管道组成。

四、膨化饲料颗粒带式干燥机,膨化饲料颗粒干燥设备，膨化饲料颗粒穿流烘干机产品的操作及安全规则：

4.1、产品的操作

1、         排放蒸汽管路中的冷凝水，然后关闭该截止阀。

2、         开启供汽阀门，对干燥室进行加热；根据各物料的特性调节蒸汽工作压力，当温度达到设定温度时，开始给干燥机上料。

3、         开启电控箱的电源开关，置调速电机控制器的开关于“通”的位置，然后顺时针旋转调速旋钮，视指针到需要的位置。

4、         当物料进入*环网带前，启动各加热室的鼓风机和引风机。

5、         当首批物料运行到第三环网带末端时，检查其物料的含水分，然后调整其设备的运行速度，使其达到满意后，即整台设备开始了正常的作业状态。

6、         当最后的一批物料离开第三环网带时，即可关闭供汽截止阀、稍迟再关闭各风机，关闭主传动，然后将调速电机或变频调速器归零。最后关掉整个设备电源。

7、         清扫机器及周围环境，封闭环内若有料渣，则从清洗门内清除。

4.2、产品的安全规则

1、         检修、保养机器时必须停机进行。

2、         开机前，应环视一下机器周围，确认无不安全因素存在后，方可开动机器。

3、         电器装置不接地的绝缘电阻，不应小于2MΩ。

4、         接地端子与要求接地的金属部件间的阻值，应不大于0.1Ω。

五、膨化饲料颗粒带式干燥机,膨化饲料颗粒干燥设备，膨化饲料颗粒穿流烘干机维修保养：

1、         经常检查各运行部件的工作情况，发现问题应立即停机进行维修。

2、         检查各输送带销轴上的开口销有无脱落，这是拉环输送带的主要隐患。

3、         本机各输送带的轴承采用填脂法润滑。填脂量不宜过多，一般填充内腔空间的1/3~1/2。建议每年检查保养一次。

4、         本机各润滑点每月注润滑脂一次，各传运链加润滑油。

5、         检查蒸汽管路系统的压力表、疏水器及截止阀等是否失灵，各管接头有无泄漏现象。

6、         检查电器元件有无损坏、失控现象。

7、         检查风机有无异常声响。

8、         经常清理换热器及导风板等易积尘处。

保修服务：设备从发货之日起，保修一年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理；

调试服务：按需方现场或提供的设备布置图及设备基础图安装完毕，现场调试合格后，经需方认可签字后离场；

培训服务：供方派技术人员前往协助制导安装，调试合格后，试运行期间，培训需方有关操作人员，直到能使用设备并正常运行；

维修服务：设备发生故障，无特殊原因，供方在接到通知后24-48小时内到达现场服务；

验证服务：根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案；配件服务：保修期内外均能及时提供完备的配件服务；

验收出厂服务：设备制造完毕后，可根据客户要求，供方提前通知需方派员到供方验收，合格后出厂；

档案服务：合同执行后负责提供产品及配件使用说明书，设备材质报告等相关材料；

终身服务：产品保修期结束后仍能为您提供产品的终身服务，并优惠有偿或无偿提供易损配件。