转让不锈钢反应罐转让

 基本特点分述如下：

一、结构反应釜结构基本相同，除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等，可传热条件，使反应温度控制得比较均匀，并不强化传质。

二、操作压力反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成，压力波动较大，有时操作不，突然的压力升高可能超过正常压力的几倍，因此，大部分反应釜属于受压容器。

三、操作温度反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。

四、反应釜搅拌结构在反应釜中通常要进行化学反应，为保证反应能均匀而较快的进行， 效率，通常在反应釜中装有相应的搅拌装置，于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。   五、反应釜的工作反应釜多属间隙操作，有时为保证产品，每批出料后都需进行清洗；釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数 配置，设计条件、、检验及制造、验收需依据相关技术，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的。随之 反应中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备通风良好。 2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。 3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂油。 4、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。 5、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。 6、控制器应平放于操作台上，其工作温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。 7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。 8、控制器应可靠接地。 9、连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。 10、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。 11、在数显表上设定好各种参数(如上限温度、工作温度等)然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率。 12、按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，旋动“调速”旋钮，使电机转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。 13、操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压(压力表显示零)，再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。 14、每次操作完毕，应釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用或表面粗糙物进行。

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